金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低，因為大型打包機的打出來的包塊一般都比較大，重量也比較大，如果使用翻包方式的話，翻包缸承受的壓力比較大，經(jīng)常這樣操作翻包缸很容易脆斷。還有在這里說下有些機型是既可以有翻包操作也可以使用側(cè)出包的方式，不過同種配置的機器使用側(cè)出包的成本會比翻包的成本要高。采取哪種方式出包可以根據(jù)您具體的需求來決定。

    關(guān)于金屬液壓打包機料箱的問題，料箱也是可以定制的又出現(xiàn)新的不平衡，原子重新回到原來相互平衡的位置。這也就是彈性變形的機理，即是說彈性變形乃是由于外力作用所引起的，原子間距離發(fā)生可逆性變化的結(jié)果。 金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或?qū)\生造成的，而其中以晶體的滑移為主。金屬壓塊機機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質(zhì)原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復(fù)雜得多。 塑性變形對金屬性能的影響是會出現(xiàn)加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致金屬零件的變形。

    金屬壓塊機機械設(shè)備零件在使用過程中發(fā)生變形的原因大致可從毛坯制造、機械加工、修理質(zhì)量和使用情況，如果設(shè)計時考慮不周全，零部件布置不合理也會造成變形，引起打包機械設(shè)備零件變形危害的原因是多方面的，所以減輕變形危害的措施也應(yīng)從設(shè)計、制造、修理、使用等諸方面綜合考慮。在目前情況下，設(shè)備零件的變形是不可避免的，惟一的辦法是研究零件的變形的規(guī)律，減輕變形的危害，從而確保打包機設(shè)備可以更好的長期使用。